revolucio en la statora ekipaĵindustrio
En la lastaj jaroj, industrioj tra la mondo faris signifajn progresojn, pelataj de teknologiaj sukcesoj, kiuj transformis niajn vivojn. Unu el la areoj, kiuj estis signife trafitaj, estas la statora ekipaĵindustrio. Statora ekipaĵo spertis revolucion kun la enkonduko de pintnivelaj teknologioj, rezultante en plibonigita funkcieco, efikeco kaj rendimento.
La statora aparato estas esenca komponanto de diversaj maŝinoj kiel ekzemple elektromotoroj kaj generatoroj. Ĝi respondecas pri rotacio de la fiksaj partoj de la sistemo, generante elektromagnetajn kampojn, kiuj estas kritikaj por la funkciado de ĉi tiuj aparatoj. Tradicie, statoraj ekipaĵoj dependis de konvenciaj dezajnoj, limigante ĝian rendimenton kaj adaptiĝemon.
Tamen, kun la apero de teknologiaj sukcesoj, lastatora ekipaĵoLa industrio spertis paradigmoŝanĝon. Unu el la plej signifaj progresoj estas la disvolviĝo de 3D-presado en statorfabrikado. Ĉi tiu pioniriga teknologio ebligas kompleksan dezajnon kaj precizan adaptadon, permesante la kreadon de statorekipaĵo, kiu perfekte plenumas specifajn postulojn. Krome, 3D-presado signife reduktas la produktotempon kaj kostojn, igante statorekipaĵon pli alirebla kaj pagebla ol iam ajn antaŭe.
Alia grava teknologia sukceso en la statora ekipaĵindustrio estas la efektivigo de inteligentaj sensiloj integritaj kun IoT (Interreto de Aĵoj). Per integrado de sensiloj en la statoran ekipaĵon,fabrikantojpovas monitori kaj kolekti realtempajn datumojn pri rendimento, temperaturo kaj vibrado. Ĉi tiuj datumoj ebligas prognozan prizorgadon, fruan detekton de paneoj kaj optimumigitan funkcian efikecon. Ĉi tiuj kapabloj estas plue plibonigitaj per la integriĝo de IoT-teknologio, permesante malproksiman monitoradon kaj kontrolon de statora ekipaĵo sendepende de geografia loko.
Krome, progresoj en materialscienco helpas plibonigi la funkciadon de statoraj ekipaĵoj. La disvolviĝo de novaj materialoj, kiel specialaj alojoj kaj kompozitoj, permesas al statoraj ekipaĵoj havi pli grandan forton, varmoreziston kaj elektran konduktivecon. Ĉi tiuj progresoj certigas longvivecon kaj fidindecon, reduktante bontenajn kostojn kaj malfunkcitempon.
Ĝenerale, la enkonduko de teknologiaj sukcesoj en la statora ekipaĵindustrio tute ŝanĝis ĝian pejzaĝon. La uzo de 3D-presado, la integrado de inteligentaj sensiloj kaj la Interreto de Aĵoj, kaj progresoj en materialscienco levas la funkciecon kaj efikecon de statoraj aparatoj al novaj altaĵoj. Ĉi tiu revolucio pavimas la vojon por estonteco, en kiu statoraj aparatoj ludos esencan rolon en daŭripova energiproduktado, transportado kaj industriaj aplikoj. Dum la teknologio daŭre evoluas, ni povas nur antaŭĝoji pri plia novigado kaj la malkovro de novaj eblecoj en ĉi tiu fascina kampo.
Oftaj defioj en fabrikado de statoraj ekipaĵoj
Oftaj defioj en la fabrikado de statoraj aparatoj devenas de tradiciaj metodoj, kiuj implikas manajn produktadprocezojn. Ĉi tiuj metodoj estas ne nur tempopostulaj, sed ankaŭ laborintensaj kaj emaj al homaj eraroj. Pli malnovaj fabrikadoteknologioj plue pliseverigas ĉi tiujn problemojn limigante la dezajnon kaj funkciecon de la statora ekipaĵo, finfine kompromitante rendimenton kaj efikecon. Tial, la bezono de novigaj kaj progresintaj fabrikadoteknologioj en la statora ekipaĵa industrio fariĝis kritika.
Tradiciaj statoraj fabrikadprocezoj postulas, ke spertaj laboristoj permane kunmetu ĉiun komponenton. Ĉi tiu dependeco de mana laboro ne nur pliigas la produktadotempon, sed ankaŭ enkondukas la riskon de homa eraro. Ĉiu statoro estas kompleksa aparato enhavanta diversajn kompleksajn komponentojn, kiuj postulas zorgeman vicigon. Eĉ la plej etaj eraroj povas konduki al neefikecoj kaj reduktita produktokvalito. Ĉi tiujn defiojn plue pligravigas la manko de konsistenco en mana laboro, kiu malfaciligas konservi konsistencon en produktadaj aroj.
Alia grava defio rilate al konvencia statorfabrikado estas la limigoj truditaj de pli malnovaj fabrikadaj teknologioj. Ĉi tiuj teknologioj ofte limigas la dezajnon kaj funkciecon de la statora ekipaĵo, malhelpante novigadon kaj reduktante la ĝeneralan rendimenton. Dum la teknologio disvolviĝas, la postulo je pli efika statora ekipaĵo daŭre kreskas. Tamen, kun tradiciaj fabrikadaj metodoj, la enkorpigo de novaj dezajnaj trajtoj kaj plibonigo de rendimento fariĝas grava obstaklo.
Por trakti ĉi tiujn defiojn, fabrikantoj pli kaj pli adoptas progresintajn teknologiojn kiel aŭtomatajn produktadprocezojn kaj komputil-helpatan dezajnon (CAD). Ĉi tiuj novigoj revoluciigis la fabrikadon de statoraj ekipaĵoj per raciigo de produktado, plibonigo de konsistenco kaj plibonigo de la ĝenerala produktokvalito.
Aŭtomataj produktadprocezoj forigas dependecon de mana laboro, permesante pli rapidan kaj pli precizan fabrikadon. Altnivelaj maŝinoj kaj robotiko povas pritrakti kompleksajn muntajn taskojn kun precizeco, reduktante la riskon de homa eraro. Ĉi tio ne nur plibonigas produktadan efikecon, sed ankaŭ certigas la konsistencon kaj kvaliton de la fina produkto. Fabrikistoj nun povas pli efike plenumi klientajn postulojn kaj redukti livertempojn.
Komputil-helpata dezajno (CAD) ludas gravan rolon en superado de la limigoj de pli malnovaj fabrikadaj teknologioj. Per CAD, fabrikantoj povas krei kaj rafini statorajn dezajnojn kun pli granda fleksebleco. Ĉi tio optimumigas la rendimenton kaj efikecon de la statoro, tiel plibonigante la ĝeneralan sisteman rendimenton. CAD ankaŭ ebligas al fabrikantoj simuli kaj analizi la konduton de la statoro sub malsamaj funkciaj kondiĉoj, certigante, ke la dezajno plenumas la postulatajn specifojn.
Krome, materialaj progresoj, kiel ekzemple la uzo de malpezaj kaj alt-efikecaj kompozitoj, igis statoran ekipaĵon ne nur pli efika, sed ankaŭ pli daŭrema kaj rezistema al mediaj faktoroj. Ĉi tiuj materialoj provizas plibonigitajn elektrajn izolajn ecojn, reduktas perdojn kaj pliigas la ĝeneralan sistemefikecon.
Progresoj en Teknologio de Fabrikado de Statora Ekipaĵo
1.Aŭtomatigo kaj robotiko en statora ekipaĵofabrikado
Aŭtomatigo kaj robotiko sendube revoluciigis fabrikadon, kaj la fabrikado de statoraj ekipaĵoj ne estas escepto. Kun progresoj enaŭtomatigo kaj robotiko, modernaj fabrikejoj atingis signifajn plibonigojn en produktiveco, efikeco kaj ĝenerala produktokvalito.
Unu el la ŝlosilaj areoj kie aŭtomatigo kaj robotiko havas gravan efikon sur la fabrikado de statoraj ekipaĵoj estas la bobena procezo. La uzo de robotaj bobenmaŝinoj anstataŭigas manlaboron kaj ebligas precizajn kaj koherajn bobenajn ŝablonojn. Tio certigas unuforman distribuon de la elektromagneta kampo ene de la statoro. Tio ne nur plibonigas la rendimenton de la statora ekipaĵo, sed ankaŭ reduktas la probablecon de paneo kaj pliigas la ĝeneralan fidindecon de la ekipaĵo.
Alia uzo de aŭtomatigo kaj robotiko en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj estas en procezoj kiel lamenado kaj izolado. Ĉi tiuj taskoj postulas precizecon kaj precizecon kaj povas esti plenumitaj pli efike per aŭtomatigo. La roboto kapablas lerte manipuli la statorajn komponantojn kaj apliki la necesajn tegaĵojn kaj izoladon sen homa eraro. Ĉi tio ne nur plibonigas la kvalito-kontrolon de la statoraj ekipaĵoj, sed ankaŭ reduktas la dependecon de laboro, tiel reduktante laborkostojn.
La adopto de aŭtomatigo kaj robotiko en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj ankaŭ alportis signifajn avantaĝojn al la tuta industrio. Unue, ĝi signife pliigas la ĝeneralan produktivecon kaj produktorapidecon. Robotoj povas senlace labori sen paŭzoj, permesante pli efikan fabrikadprocezon. Due, aŭtomatigo povas plenumi precizajn kaj ripetajn taskojn konstante, certigante altan precizecon kaj minimumigante erarojn. Ĉi tio finfine plibonigas la produktokvaliton.
Krome, la integrado de aŭtomatigo kaj robotiko en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj povas konduki al ŝparoj. La komenca investo en robotiko kaj aŭtomatigaj sistemoj povas esti granda, sed longtempe ĝi povas tradukiĝi en reduktitajn laborkostojn. Minimumigante la bezonon de mana laboro kaj optimumigante produktadan efikecon, kompanioj povas atingi signifajn ŝparojn kaj plibonigi sian konkurencivan avantaĝon.
Laŭ raporto de Marketsand Markets, la tutmonda merkato por fabrikadaj robotoj supozeble valoros 61.3 miliardojn da usonaj dolaroj antaŭ 2023. Ĉi tiu prognozo plue emfazas la kreskantan gravecon kaj adopton de aŭtomatigo kaj robotiko en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj. Dum la teknologio daŭre progresas, ni povas atendi pli grandajn progresojn en aŭtomatigo kaj robotiko en ĉi tiu kampo.
AAŭtomatigo kaj robotiko alportis signifajn progresojn en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj. Per uzado de robotaj bobeniloj kaj aŭtomatigo en procezoj kiel lamenado kaj izolado, fabrikantoj povas plibonigi precizecon, pliigi rapidecon, plibonigi kvalito-kontrolon kaj redukti laborkostojn. Ĉar tutmonda fabrikado daŭre ampleksas aŭtomatigon kaj robotikon, fabrikantoj de statoraj ekipaĵoj devas labori por adopti ĉi tiujn teknologiojn por resti konkurencivaj kaj kontentigi kreskantajn merkatajn postulojn.
2. Altnivelaj Materialoj en Fabrikado de Statoraj Ekipaĵoj
Altnivelaj materialoj transformis la mondon de fabrikado de statoraj ekipaĵoj, revoluciigante la manieron kiel ĉi tiuj gravaj elektraj komponantoj estas produktitaj. La integriĝo de materialoj kiel altnivelaj polimeroj, kompozitoj kaj alt-efikecaj lamenaĵoj havas profundan efikon sur la daŭreco, termika rezisto kaj mekanika forto de statoraj ekipaĵoj.
Unu el la plej signifaj avantaĝoj de uzado de progresintaj materialoj en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj estas la pliigo de la ĝenerala efikeco de ĉi tiuj komponantoj. Kun la enkonduko de malpezaj kaj tre permeablaj materialoj, la funkciado de statoraj ekipaĵoj multe pliboniĝis. Ĉi tiuj materialoj ne nur ebligas pli efikan energitransdonon, sed ili ankaŭ helpas redukti perdojn ene de la sistemo.
En la lastaj jaroj, progresoj en nanoteknologio plu antaŭenigis la disvolviĝon de nanokompozitaj materialoj por statoraj volvaĵoj. Ĉi tiuj nanokompozitoj havas bonegan elektran kaj varmokonduktivecon, rezultante en pliigita potencdenseco kaj reduktitaj perdoj. Dum potencdenseco pliiĝas, statora ekipaĵo fariĝas pli kompakta kaj efika, rezultante en ŝparado de kostoj por fabrikantoj kaj plibonigita sistema rendimento.
La integrado de progresintaj materialoj en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj ankaŭ ebligas al fabrikantoj krei pli daŭrajn kaj fidindajn produktojn. Ekzemple, alt-efikecaj lamenaĵoj ofertas bonegan eluziĝreziston, certigante ke statoraj ekipaĵoj povas elteni la severajn kondiĉojn en kiuj ili estas regule funkciigataj.
Krome, ĉi tiuj progresintaj materialoj ludas gravan rolon en plibonigo de la sekureco de statoraj ekipaĵoj. La uzo de progresintaj polimeroj kaj kompozitoj helpas plibonigi la izolajn ecojn, malhelpi elfluojn kaj redukti la riskon de akcidentoj.
Firmaoj specialiĝantaj pri la fabrikado de statoraj ekipaĵoj ampleksas progresintajn materialojn, rekonante ilian potencialon por novigado kaj efikeco. Enkorpigante ĉi tiujn materialojn en la fabrikadan procezon, ili kapablas krei statorajn aparatojn, kiuj estas ne nur efikaj, sed ankaŭ plenumas la postulemajn postulojn de moderna industrio.
La integrado de progresintaj materialoj en la fabrikado de statoraj aparatoj revoluciigis la kampon. Ĉi tiuj materialoj, kiel progresintaj polimeroj, kompozitoj kaj alt-efikecaj lamenaĵoj, ofertas pli grandan daŭrivon, varmoreziston kaj mekanikan forton. Krome, la uzo de malpezaj, tre permeablaj materialoj signife pliigas la ĝeneralan efikecon. Ĉar nanoteknologio daŭre progresas, fabrikantoj nun kapablas disvolvi nanokompozitojn por statoraj volvaĵoj, plue pliigante la potencodensecon kaj reduktante perdojn. Rezulte, statora ekipaĵo fariĝis pli kompakta, efika kaj kostefika, provizante gamon da avantaĝoj al fabrikantoj kaj industrio. Adoptante ĉi tiujn progresintajn materialojn, kompanioj en la statora ekipaĵo-fabrikada industrio estas pretaj por daŭra kresko kaj novigado.
3. Virtuala Dezajno kaj Prototipado: Ludŝanĝilo por Statora Ekipaĵa Disvolviĝo
Virtuala dezajno kaj prototipado revoluciigis la produktevoluigan procezon por statoraj ekipaĵoj. Antaŭe, fabrikantoj devis fidi nur je fizikaj prototipoj por testi siajn dezajnojn, kio estis tempopostula kaj multekosta. Tamen, kun la apero de virtuala simulado kaj cifereca prototipado, fabrikantoj nun kapablas optimumigi dezajnojn, detekti eblajn difektojn kaj plibonigi produktan rendimenton antaŭ ol efektive produkti la aparaton.
Virtuala dezajna kaj prototipa programaro permesas al fabrikantoj krei ciferecajn kopiojn de statora ekipaĵo, kompletaj kun detalaj specifoj kaj komponantoj. Ĉi tiu cifereca modelo povas esti manipulita kaj analizita por identigi iujn ajn eblajn problemojn aŭ areojn por plibonigo. Per virtuala simulado, fabrikantoj povas testi la rendimenton kaj fidindecon de statora ekipaĵo sub diversaj funkciaj kondiĉoj por fari informitajn dezajnajn decidojn.
Unu el la ĉefaj avantaĝoj de virtuala dezajno kaj prototipado estas la kapablo detekti eblajn difektojn frue en la disvolva procezo. Simulante la funkciadon de la statora ekipaĵo, fabrikantoj povas identigi iujn ajn malfortajn punktojn aŭ strespunktojn, kiuj povus konduki al paneo aŭ difektoj. Tio permesas al ili fari dezajnajn modifojn aŭ elekti alternativajn materialojn por plibonigi la ĝeneralan produktokvaliton kaj daŭripovon.
Krome, virtuala dezajno kaj prototipa teknologio permesas al fabrikantoj optimumigi dezajnojn por plibonigi rendimenton kaj efikecon. Simulante ekipaĵon en virtuala medio, fabrikantoj povas rapide taksi malsamajn dezajnajn opciojn kaj determini la plej bonan konfiguracion. Tio helpas redukti la nombron de fizikaj prototipoj bezonataj kaj ŝparas signifan tempon kaj koston en la disvolva procezo.
Aldone al dezajna optimumigo, virtuala dezajno kaj prototipado ankaŭ povas helpi plibonigi produktan rendimenton. Simulante la konduton de statora ekipaĵo sub malsamaj funkciaj kondiĉoj, fabrikantoj povas identigi eblajn proplempunktojn en rendimento kaj fari necesajn alĝustigojn por plibonigi produktan efikecon kaj funkciecon. Tio certigas, ke la fina produkto plenumas aŭ superas la postulatajn rendimentajn postulojn.
Krome, virtualaj projektaj kaj prototipaj teknologioj ebligas al fabrikantoj efike komuniki siajn projektajn intencojn al koncernatoj kiel klientoj, provizantoj kaj reguligaj agentejoj. Detalaj ciferecaj modeloj ebligas klaran bildigon kaj montras kiel la statora aparato funkcias en realviva scenaro. Ĉi tio helpas gajni la konsenton de koncernatoj kaj certigas, ke la fina produkto plenumas iliajn atendojn.
Virtuala dezajno kaj prototipado alportas signifajn progresojn al la produkta disvolviĝoprocezo por statora ekipaĵo. La kapablo optimumigi dezajnojn, detekti eblajn difektojn kaj plibonigi produktan rendimenton antaŭ la fakta produktado ŝparas al fabrikantoj tempon kaj kostojn. Virtuala dezajno kaj prototipado fariĝis nemalhavebla ilo en la industrio, permesante al fabrikantoj disvolvi altkvalitan statoran ekipaĵon, kiu plenumas aŭ superas la atendojn de klientoj.
4. Maksimumigi Efikecon: Kiel Sensila Teknologio Efikas Statoran Fabrikadon
Sensila teknologio en fabrikado de statora ekipaĵo Sensila teknologio ludas ŝlosilan rolon en fabrikado de statora ekipaĵo, ebligante realtempan monitoradon, difektodetekton kaj prognozan prizorgadon.
Per enmeto de sensiloj en la statorajn volvaĵojn kaj aliajn komponantojn, fabrikantoj povas kontinue monitori kritikajn parametrojn kiel temperaturon, vibradon kaj izoladkondiĉon. Ĉi tiuj sensiloj provizas valorajn sciojn pri la statoro-sano kaj -efikeco, ebligante proaktivan prizorgadon kaj reduktante neplanitajn paneojn.
En la mondo defabrikado de statora ekipaĵo, konservi optimuman funkciadon kaj preventi neatenditajn paneojn estas esencaj. Statoroj estas kritikaj komponantoj en diversaj industrioj, inkluzive de elektroproduktado, industria maŝinaro kaj transportsistemoj. Ĉi tiuj maŝinoj ofte funkcias en severaj medioj kaj estas submetitaj al altaj temperaturoj, vibroj kaj elektraj ŝarĝoj. Statora paneo povas konduki al multekosta malfunkciotempo, perdo de produktado kaj sekurecaj danĝeroj.
Tradiciaj prizorgaj metodoj dependas de regulaj inspektadoj kaj reaktivaj riparoj. Tamen, ĉi tiu aliro ofte estas neefika kaj senefika. Ĝi ne provizas realtempajn informojn pri la stato de la statoro, malfaciligante identigi eblajn problemojn antaŭ ol ili pligraviĝas. Jen kie sensorteknologio ekvalidas.
Per enmeto de sensiloj tra la statoro kaj konektado de ili al sistemoj, kiuj kolektas kaj analizas la datumojn, fabrikantoj povas akiri kompletan bildon pri la stato de la statoro. Ekzemple, temperatursensiloj povas monitori varmajn punktojn kaj detekti nenormalajn temperaturpliiĝojn, indikante eblan degradiĝon de la izolado aŭ paneon de la malvarmiga sistemo. Vibradsensiloj povas detekti troan vibradon, kiu povas esti signo de misaranĝo, eluziĝo de la lagroj aŭ strukturaj problemoj. Sensiloj pri la stato de la izolado monitoras la sanon de la izolado, avertante fabrikantojn pri eblaj paneoj aŭ paneoj.
Per realtempaj monitoradaj kapabloj, fabrikantoj povas detekti fruajn avertajn signojn de eblaj problemoj, permesante ĝustatempan prizorgadon. Solvante problemojn rapide, fabrikantoj povas malhelpi neatenditajn paneojn, redukti malfunkcitempon kaj plilongigi la totalan servodaŭron de sia statora ekipaĵo. Plie, datumoj kolektitaj de sensiloj povas esti uzataj por optimumigi prizorgadajn planojn, certigante efikan kaj efikplenan asignon de rimedoj.
Krome, sensora teknologio ebligas prognozan prizorgadon, anticipante eblajn paneojn kaj farante proaktivajn paŝojn por ilin preventi. Analizante la datumojn kolektitajn de sensiloj, fabrikantoj povas identigi ŝablonojn kaj tendencojn, kiuj indikas eblajn estontajn problemojn. Kun ĉi tiu scio, fabrikantoj povas plani anticipe, mendi necesajn anstataŭigajn partojn kaj plani prizorgadajn agadojn dum planita malfunkcitempo.
Sensila teknologio revoluciigis la fabrikadon de statoraj ekipaĵoj per provizado de realtempa monitorado, detekto de difektoj kaj prognozaj prizorgaj kapabloj. Per kontinua monitorado de ŝlosilaj parametroj kiel temperaturo, vibrado kaj izola stato, sensiloj enigitaj en la statoron povas provizi valorajn komprenojn pri ĝia sano kaj funkciado. Ĉi tio ebligas al fabrikantoj preni proaktivajn prizorgajn mezurojn, redukti neplanitajn paneojn kaj optimumigi la ĝeneralan ekipaĵan funkciadon. Kun sensila teknologio, la fabrikado de statoraj ekipaĵoj eniris novan epokon de efikeco, produktiveco kaj fidindeco.
Konkludo
Teknologiaj progresoj en la fabrikado de statoraj ekipaĵoj ŝanĝas la industrion. Aŭtomatigo kaj robotiko pliigas precizecon kaj efikecon, dum progresintaj materialoj plibonigas daŭrivon kaj rendimenton. Virtuala dezajno kaj prototipado revoluciigis la produktan disvolvan procezon, dum sensora teknologio ebligas realtempan monitoradon kaj prognozan prizorgadon. La adopto de ĉi tiuj progresoj ne nur plibonigas la kvaliton kaj fidindecon de statoraj ekipaĵoj, sed ankaŭ ebligas al fabrikantoj plenumi la ŝanĝiĝantajn bezonojn de diversaj industrioj. Per daŭra esplorado kaj disvolviĝo, la fabrikado de statoraj ekipaĵoj havas pli grandan potencialon por novigado en la estonteco, tiel antaŭenigante progreson en renovigebla energio, transportado kaj aliaj kampoj.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd.ĉefe produktas ekipaĵon por motorfabrikado, integrante esploradon kaj disvolvon, fabrikadon, vendadon kaj postvendadon. La homoj de Zongqi profunde okupiĝas pri motoraŭtomatiga fabrikada teknologio dum multaj jaroj, kaj havas profundan komprenon pri motorrilataj aplikaj fabrikadaj teknologioj, kaj posedas profesian kaj riĉan sperton.
Nia kompanioproduktojkaj produktadlinioj estas aplikataj al hejmaj aparatoj, industrio, aŭtomobiloj, rapidtrajnoj, aerspacaj ktp., motorkampoj vaste. Kaj la kerna teknologio estas en la gvida pozicio. Kaj ni kompromitas nin provizi al klientoj ĉiuflankajn aŭtomatajn solvojn por AC-induktomotoroj kaj DC-motoroj.'fabrikado.
Sentu vin liberakontakto us iam ajn! Ni estas ĉi tie por helpi kaj ni tre ŝatus aŭdi de vi.
Adreso : Ĉambro 102, Bloko 10, Internacia Industria Urbo Tianfulai Fazo II, Strato Ronggui, Distrikto Shunde, Urbo Foshan, Provinco Gŭangdongo
WhatsApp/ Telefono:8613580346954
Retpoŝto:zongqiauto@163.com
Afiŝtempo: 19-a de oktobro 2023